铝塑板生产工艺

铝塑板生产工艺

   铝塑板的生产工艺有多种,按塑料芯板和两面铝板的复合工艺可分为冷复合法和热复合法;还可分为连续复合法与间歇复合法。生产铝塑板的工艺首先是清洗铝卷材。铝卷材在生产中因工艺的需要,表面都涂有润滑剂和防氧化剂,在运输中也会附着一些污物,这些都会影响其粘接性,因此必须清洗干净。铝卷材经清洗及化学处理后,表面会产生一层致密的化学保护膜;这层化学膜可以提高铝卷材的抗氧化能力和延长漆膜的寿命。清洗的大致工艺如下:铝卷材→喷淋脱脂→水洗→中和→化学处理→水洗→烘干→冷却→收卷。   清洗干净的铝卷材被送入涂覆机,在铝卷材外表面涂覆高性能氟碳树脂。其工艺流程如下:

   铝卷材→送料→涂覆氟碳涂料→热风循环烤漆→ 冷却→覆膜→裁切→收卷。

   外墙铝塑板的面板要各涂覆两层面漆和底漆。外墙板的面漆是耐候性极高的氟碳树脂涂料,即聚偏二氟乙烯(PVDF),其优异的抗紫外线性能和抗环境污染性使被保护的铝卷材表面保持绚丽的色彩。铝塑复合板的表面不仅可以有金属的色泽,也可以有美丽的大理石花纹及色彩。氟碳涂料通常采用辊涂的方法涂覆到铝卷材上,再经过高温烘烤,使其干燥。设备为连续式生产,先涂底漆,再涂面漆,最后涂表层清漆。三层漆的总厚度达30μm,每层漆都需在 200 ℃以上烘烤60s 左右,使其干燥,出烘烤箱后通过风冷机使其迅速冷却。内墙板漆可采用环氧树脂、聚酯树脂及丙烯酸类树脂。底漆、面漆、表层清漆涂覆完毕后,马上在涂覆层表面贴一层 PE 保护膜,以避免表面涂层在以后的加工和运输流通及安装时被划伤。

   保护膜为自粘膜,安装完毕揭去即可。涂覆过氟碳树脂的铝卷材即可进入与塑料芯材复合的工序。塑料芯材实质上也是三层,中间是PE 塑料,两边是粘接剂。PE 片材和粘接剂可分别生产,也可采用三层共挤出的方法生产。先生产结构为粘接剂/PE/粘接剂的三层共挤出片材,再与上下两层铝板复合,复合好的铝塑复合板两面为0.15mm 厚的铝板,芯层为3~5mm,总厚度为4~6mm。最后切割成1220mm×2440mm 规格的板材。 

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